
فولاد ابزار کار سرد SKD11
ترکیب مواد برتر
SKD11 کربن بالا (1.40-1.60٪)، کروم (11-13٪)، و وانادیم (0.15-0.50٪) را ترکیب می کند تا مقاومت در برابر سایش و حفظ لبه ها را ارائه دهد. محتوای بالای کروم آن نیز مقاومت در برابر خوردگی ملایمی را در شرایط سخت فراهم می کند.
عملیات حرارتی و ماشینکاری
به عنوان یک فولاد سختکننده هوا، SKD11 پس از عملیات حرارتی به محدوده سختی 55-62 HRC دست مییابد، با حداقل اعوجاج در طول سخت شدن. در حالی که قابل ماشینکاری در حالت آنیل شده است، جایگزین هایی مانند فولاد A2 (5٪ کروم) برای ماشینکاری بهبود یافته در کاربردهای کم تقاضا توصیه می شود.
برنامه های کاربردی همه کاره
SKD11 ایدهآل برای ابزارکاری با استرس بالا، معمولاً در قالبهای سرد کار، ابزارهای مهر زنی دقیق، تیغههای برشی و اجزای مقاوم در برابر سایش مانند یاتاقانها و گیجها استفاده میشود. چقرمگی و دوام متعادل آن، آن را به یک انتخاب برتر برای عملیات برش و فرم دهی صنعتی تبدیل کرده است.
- HONGXIN
- چین
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
فولاد ابزار کار سرد JIS SKD11
1. بررسی اجمالی
JIS SKD11 یک فولاد ابزار با کربن بالا، کروم بالا و وانادیوم بالا است که به طور گسترده در ساخت ابزارهای برش، قالب ها و قالب ها استفاده می شود. این دستگاه که به دلیل سختی استثنایی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی شناخته شده است، در کاربردهایی که به مقاومت در برابر سایش شدید و عملکرد برش دقیق نیاز دارند، برتر است.
2. ترکیب و مشخصات شیمیایی
درجه | سی | و | منگنز | پ | اس | Cr | برای | در |
JIS SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 |
گیگابایت/T Cr12MoV | 1.4-1.6 | ≦0.60 | ≦0.60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.2 | ≦1.10 |
1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.20-0.60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 11-13 | 0.7-1.0 |
D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.10-0.60 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 11-13 | 0.5-1.1 |
3. محدوده عرضه
اندازه | گرد | قطر 6-1000 میلی متر |
صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر-300 میلی متر | |
عرض 210mm-710mm | ||
فرآیند | EAF + LF + VD + فورج + عملیات حرارتی (اختیاری) |
4.خواص فیزیکی و مکانیکی
خواص فیزیکی
اموال | واحدهای متریک | واحدهای امپراتوری |
تراکم | 7.7 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.278 پوند در اینچ |
نقطه ذوب | ~1450 درجه سانتی گراد | ~2642 درجه فارنهایت |
خواص مکانیکی
اموال | واحدهای متریک | واحدهای امپراتوری |
سختی (کوئنچ و تمپر شده) | 58-62 HRC | 58-62 HRC |
مدول الاستیسیته | 210 گیگا پاسکال | 30500 ksi |
چقرمگی ضربه (شارپی V-بریدگی) | 15-25 جی | 11-18 فوت پوند |
انبساط حرارتی (20-200 درجه سانتیگراد) | 11.5×10-6/°C | 6.4 µin/در·°F |
رسانایی حرارتی (100 درجه سانتیگراد) | 29 W/m·K | 201 در·پوند/(ساعت·فوت²·°F) |
5. عملیات حرارتی
دمای آهنگری: 1050-900 درجه سانتی گراد (1922-1652 درجه فارنهایت). از آهنگری در دمای زیر 850 درجه سانتیگراد (1562 درجه فارنهایت) خودداری کنید.
آنیلینگ: تا 800-850 درجه سانتیگراد گرم کنید، تا دمای 500 درجه سانتیگراد به آرامی خنک کنید (نرخ خنک شدن کوره ≤30 درجه سانتیگراد در ساعت). سختی ≤255 HB.
خاموش کردن: خنک کننده روغن یا هوا. دمای توصیه شده: 1000-1050 درجه سانتی گراد (1832-1922 درجه فارنهایت).
معتدل کردن: 150-550 درجه سانتی گراد (302-1022 درجه فارنهایت). سختی پس از پخت: 58-62 HRC. تمپر دوبار (هر کدام 1-2 ساعت) توصیه می شود.
6. برنامه های کاربردی
ابزار کار سرد: قالب های مهر زنی، تیغه های برشی، قالب های پانچ دقیق.
قطعات مقاوم در برابر سایش: بلبرینگ، ریل راهنما، گیج با دقت بالا.
قالب های پلاستیکی: حفره های قالب تزریقی که به سختی و مقاومت در برابر سایش بالا نیاز دارند.
دیگران: رول نورد سرد، ابزار نورد نخ، ابزار برش.
7.شرایط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
هونگ شین قالب فنی شرکت., Ltd. دارد 1 مجموعه ای از خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه تخت 8-80 * 210-710 میلی متر، دور 16-50 میلی متر قطر.
8. تجهیزات تولید
12 مجموعه ای از چکش های آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه ای از اگر+LF+مدیر عامل
5 مجموعه ای از ESR
9 مجموعه ای از ماشین های فرز
10 مجموعه ای از تراشکاری
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: گیگابایت/T19001-2016/ISO9001:2015