فولاد ابزار سرد کار JIS HMD-5
مقاومت در برابر سایش برتر
کاربیدهای کروم HMD-5 نسبت به فولادهای معمولی مانند O1 30 درصد مقاومت به سایش بالاتری ارائه می‌دهند که آن را برای تیغه‌های برشی و قالب‌های خالی تحت بارهای ساینده سنگین ایده‌آل می‌کند.
ماشینکاری دقیق
حالت پیش سخت شده فولاد (28-32 HRC) امکان سنگ زنی و صیقل دادن آسان را فراهم می کند و سطوح آینه مانند را برای قالب های براق بالا به دست می آورد. حداقل اعوجاج در طول عملیات حرارتی، دقت ابعاد را برای هندسه های پیچیده تضمین می کند.
سازگاری صنعتی همه کاره
از ابزارهای مهر زنی خودرو گرفته تا اجزای هوافضا، HMD-5 با کاربردهای مختلف سازگار است. پایداری حرارتی آن (تا 500 درجه سانتیگراد) و پردازش مقرون به صرفه، عملکرد را هم در محیط های سرد و هم در محیط های با دمای متوسط بالا افزایش می دهد.
- HONGXIN
- چین
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
بررسی اجمالی فولاد ابزار JIS HMD-5
1. JIS HMD-5 فولاد مقدمه
JIS HMD-5 یک فولاد ابزار کار سرد با کارایی بالا است که توسط هیتاچی متالز و تحت استاندارد JIS ژاپن ساخته شده است. با ترکیبی از 0.70-0.80٪ کربن و 1.00-1.10٪ کروم، سختی استثنایی (58-63 HRC پس از خاموش شدن) و مقاومت در برابر سایش را ترکیب می کند. حالت پیش سخت شده آن (28-32 HRC) ماشینکاری را ساده می کند، در حالی که پایداری حرارتی تا 500 درجه سانتیگراد، قابلیت اطمینان را در محیط های سخت تضمین می کند. HMD-5 که به طور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک استفاده می‌شود، برای ابزارهای دقیق مانند قالب‌های خالی، تیغه‌های برشی، و درج قالب‌های تزریقی ایده‌آل است و طول عمر ابزار و کارایی آن را افزایش می‌دهد.
| عملیات حرارتی | عادی شده؛ آنیل شده؛ خاموش شده؛ مزاج | |
| وضعیت سطح | مشکی؛ پوست کنده؛ جلا داده شده؛ ماشینکاری شده؛ آسیاب شده؛ تبدیل شد؛ آسیاب شده | |
| شرط تحویل | جعلی؛ نورد گرم؛ سرد کشیده شده | |
| تست کنید | استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، ناحیه کاهش، ارزش ضربه، سختی، اندازه دانه، آزمایش اولتراسونیک، بازرسی ایالات متحده، آزمایش ذرات مغناطیسی و غیره. | |
| شرایط پرداخت | T/T;L/C;/پول گرم/پی پال | |
| شرایط تجارت | FOB; CIF; C&F; و غیره.. | |
| بسته بندی | بسته های استاندارد، یا به درخواست مشتریان | |
| زمان تحویل | 30-45 روز | |
2. محدوده تامین فولاد ابزار JIS HMD-5
| اندازه | گرد | قطر 12-500 میلی متر |
| صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر-300 میلی متر | |
| عرض 210mm-710mm | ||
| فرآیند | EAF + LF + VD + فورج + عملیات حرارتی (اختیاری) |
3. ترکیب شیمیایی فولاد ابزار JIS HMD-5 و معادل های جهانی
| درجه | سی | منگنز | پ | اس | و | Cr | در | برای | |||||
| HMD5 | 0.75 | 0.95 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0.05 | 1.10 | 0.15 ~ 0.30 |
| 7CrSiMnMoV | 0.75 | 0.95 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0.05 | 1.10 | 0.15 ~ 0.30 |
| کشور | چین | ژاپن | آلمان | آهو | انگلستان |
| استاندارد | گیگابایت/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| درجه | 7CrSiMnMoV | HMD5 | / | / | / |
4. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی فولاد ابزار JIS HMD-5
خواص فیزیکی
| اموال | واحدهای متریک |
|---|---|
| تراکم | 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب |
| انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد) | 11.8×10-6/°C |
| هدایت حرارتی | 25-28 W/(m·K) |
خواص مکانیکی
| اموال | واحدهای متریک |
|---|---|
| سختی (از پیش سخت شده) | 28-32 HRC |
| سختی (کوئنچ و تمپر شده) | 58-63 HRC |
| استحکام کششی | ≥2300 مگاپاسکال |
| چقرمگی ضربه (شارپی V-بریدگی) | 10-15 جی |
1.) سختی: سختی 7CrSiMnMoV معمولاً از 58 تا 62 HRC (مقیاس سختی راکول C) متغیر است که آن را به یک ماده بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش تبدیل می کند. 2.) استحکام: 7CrSiMnMoV دارای استحکام کششی بالایی است، معمولاً بین 2000 تا 2500 مگاپاسکال است که آن را برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، مناسب می کند.
3.) چقرمگی: این فولاد دارای چقرمگی و مقاومت ضربه ای خوبی است که به جلوگیری از ترک خوردن و بریدگی در حین عملیات برش یا شکل دهی کمک می کند.
4.) مقاومت در برابر سایش: 7CrSiMnMoV دارای مقاومت سایش عالی است، که به آن اجازه می دهد تیزی لبه برش و ثبات ابعادی خود را حتی در شرایط استرس بالا حفظ کند. 5.) مقاومت در برابر خوردگی: این فولاد مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد، اما به اندازه فولادهای ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم نیست. نگهداری و نگهداری صحیح ابزارهای ساخته شده از 7CrSiMnMoV برای جلوگیری از خوردگی مهم است. 6.) ماشینکاری: 7CrSiMnMoV ماشینکاری و آسیاب نسبتاً آسانی دارد و امکان تولید اجزای ابزار پیچیده و دقیق را فراهم می کند.
5. عملیات حرارتی فولاد ابزار JIS HMD-5
1. ) بازپخت: فولاد تا دمای حدود 800-850 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس به آرامی در کوره سرد می شود تا تنش های داخلی کاهش یابد و قابلیت ماشین کاری بهبود یابد. 2. )پیش گرم: فولاد قبل از فرآیند سخت شدن تا دمای حدود 500-600 درجه سانتیگراد گرم می شود تا از گرمایش یکنواخت و جلوگیری از ترک خوردن اطمینان حاصل شود. 3. سخت شدن: فولاد تا دمای حدود 1000-1050 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس در روغن، آب یا پلیمر خاموش می شود تا به سختی مورد نظر برسد و مقاومت در برابر سایش بهبود یابد. 4. ) معتدل کردن: سپس فولاد سخت شده با گرم کردن مجدد آن تا دمای حدود 200-600 درجه سانتیگراد بسته به سختی و چقرمگی مورد نظر، حرارت داده می شود. فرآیند تمپر کردن به کاهش تنش های داخلی و بهبود چقرمگی و مقاومت ضربه ای فولاد کمک می کند. 5) تنش زدایی: برای کاهش بیشتر تنش های داخلی و بهبود پایداری ابعادی، می توان فولاد را با حرارت دادن به دمای حدود 500-600 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن آهسته آن در کوره، کاهش داد. کنترل دقیق نرخ گرمایش و سرمایش در طول فرآیند عملیات حرارتی برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر برای فولاد ابزار 7CrSiMnMoV بسیار مهم است. علاوه بر این، ممکن است برای دستیابی به سطح نهایی مطلوب و عملکرد فولاد ابزار، به فرآیندهای عملیات پس از حرارت مناسب مانند سنگ زنی، پرداخت و پوشش نیاز باشد.
6. JIS HMکاربردهای فولاد ابزار D-5
HMD-5 در سناریوهای صنعتی با دقت بالا و سایش بالا برتر است:
کار سرد می میرد: قالب های خالی کردن، قالب های تشکیل دهنده و پانچ های دقیق برای ورق های فلزی.
ابزار برش: تیغه های برشی، قالب های نورد با نخ و چاقوهای نجاری.
خودرو و هوافضا: قالب‌های اجزای موتور، قالب‌های ساختاری و وسایل پراسترس18.
چرا HMD-5 را انتخاب کنید؟
طول عمر: 30 درصد طول عمر بیشتر نسبت به فولادهای سرد معمولی (به عنوان مثال، O1) در محیط های ساینده.
دقت: حداقل اعوجاج در طول عملیات حرارتی، تحمل محدود را برای هندسه های پیچیده تضمین می کند.
7. شرط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
هونگ شین قالب فنی شرکت.,آند دارد 1 مجموعه از خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه تخت 8-80 * 210-710 میلی متر، دور 16-50 میلی متر قطر.
12 مجموعه چکش آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه EF+LF+VD
5 مجموعه ESR
9 مجموعه دستگاه فرز
10 ست تراش تراش
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: گیگابایت/T 19001-2016/ISO9001:2015
لیست محصولات
Q1: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
ما بزرگترین تولید کننده فولاد ابزار در دیه & هوانگشی هستیم. ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را ارائه دهیم.
Q2: بسته بندی صادراتی میله گرد فولاد آلیاژی چیست؟
معمولاً برای میله‌های قطر بزرگ، قطر کوچک به صورت عمده یا به درخواست مشتری بسته‌بندی می‌شود.
Q3. MOQ شما چیست؟
ما سفارش کوچک را می پذیریم، اگر موجود باشد، هر مقداری را می توان پذیرفت.
Q4. زمان هدایت شما چقدر است؟
به سفارش واقعی، حدود 20-35 روز، یا مذاکره بستگی دارد.
Q5. آیا می توانید نمونه را تهیه کنید؟
بله، ما می توانیم. هزینه نمونه با توجه به اندازه شما.
Q6: چه گواهی هایی دارید؟
گواهی ISO، ABS، BV، CCS، Dnv، Lr، Gl، آسیاب
Q7: چگونه می توانم نقل قول شما را در اسرع وقت دریافت کنم؟
ایمیل و فکس در عرض 24 ساعت بررسی می شود، در همین حال، اسکایپ، وی چت و واتس اپ در 24 ساعت آنلاین خواهد شد. لطفاً نیاز خود را برای ما ارسال کنید، ما به زودی بهترین قیمت را بررسی خواهیم کرد.
