فولاد ابزار سرد کار JIS HMD-1
مقاومت در برابر سایش برتر
کاربیدهای کروم HMD-1 نسبت به فولادهای معمولی مانند O1 30 درصد مقاومت به سایش بالاتری ارائه می‌کنند که آن را برای تیغه‌های برشی و قالب‌های خالی که در معرض بارهای ساینده سنگین قرار می‌گیرند، ایده‌آل می‌کند.
عملیات حرارتی دقیق
فرآیند کوئنچ روغن یا هوا فولاد به سختی یکنواخت با حداقل اعوجاج دست می یابد.<0.05%), ensuring precision for intricate tools like injection mold inserts.
سازگاری گسترده صنعتی
از ابزارهای مهر زنی خودرو گرفته تا اجزای هوافضا، HMD-1 با کاربردهای متنوع سازگار است. پایداری حرارتی آن (تا 500 درجه سانتیگراد) و جلاپذیری آن، عملکرد را هم در محیط های سرد و هم در محیط های با دمای بالا افزایش می دهد.
- HONGXIN
- چین
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
بررسی اجمالی فولاد ابزار JIS HMD-1
1. JIS HMD-1 ابزار فولاد مقدمه
JIS HMD-1 یک فولاد ابزار کار سرد با کربن بالا و کروم بالا است که به دلیل سختی استثنایی (58-63 HRC)، مقاومت در برابر سایش و ثبات ابعادی مشهور است. با ترکیب 0.75-0.95٪ کربن و 1.00-1.20٪ کروم، کاربیدهای متراکمی را تشکیل می دهد که دوام را در محیط های ساینده افزایش می دهد. فرآیند عملیات حرارتی بهینه آن اعوجاج را به حداقل می رساند و آن را برای ابزارهای پیچیده ای مانند قالب های مهر زنی و ابزارهای نورد نخ ایده آل می کند. HMD-1 که به طور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید استفاده می شود، عملکرد را با کارایی هزینه ترکیب می کند و طول عمر ابزار را در شرایط سخت ارائه می دهد.
| عملیات حرارتی | عادی شده؛ آنیل شده؛ خاموش شده؛ مزاج | |
| وضعیت سطح | مشکی؛ پوست کنده؛ جلا داده شده؛ ماشینکاری شده؛ آسیاب شده؛ تبدیل شد؛ آسیاب شده | |
| شرط تحویل | جعلی؛ نورد گرم؛ سرد کشیده شده | |
| تست کنید | استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، ناحیه کاهش، ارزش ضربه، سختی، اندازه دانه، آزمایش اولتراسونیک، بازرسی ایالات متحده، آزمایش ذرات مغناطیسی و غیره. | |
| شرایط پرداخت | T/T;L/C;/پول گرم/پی پال | |
| شرایط تجارت | FOB; CIF; C&F; و غیره.. | |
| بسته بندی | بسته های استاندارد، یا به درخواست مشتریان | |
| زمان تحویل | 30-45 روز | |
2. محدوده تامین فولاد ابزار JIS HMD-1
فولاد ابزار کار سرد JIS HMD-1 در اشکال همه کاره برای پاسخگویی به نیازهای صنعتی موجود است:
| اندازه | گرد | قطر 12-500 میلی متر |
| صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر-300 میلی متر | |
| عرض 210mm-710mm | ||
| فرآیند | EAF + LF + VD + فورج + عملیات حرارتی (اختیاری) |
3. ترکیب شیمیایی فولاد ابزار JIS HMD-1 و معادل های جهانی
| درجه | سی | منگنز | پ | اس | و | Cr | در | برای | |||||
| HMD1 | 0.75 | 0.95 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0.05 | 1.10 | 0.15 ~ 0.30 |
| 7CrSiMnMoV | 0.75 | 0.95 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.03 | 0.90 | 1.10 | 1.00 | 1.20 | 0.05 | 1.10 | 0.15 ~ 0.30 |
| کشور | چین | ژاپن | آلمان | گوزن | انگلستان |
| استاندارد | گیگابایت/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| درجه | 7CrSiMnMoV | HMD1 | / | / | / |
4. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی فولاد ابزار JIS HMD-1
خواص فیزیکی
| اموال | واحدهای متریک |
|---|---|
| تراکم | 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب |
| انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد) | 11.8×10-6/°C |
| هدایت حرارتی | 25-28 W/(m·K) |
خواص مکانیکی
| اموال | واحدهای متریک |
|---|---|
| سختی (کوئنچ و تمپر شده) | 58-63 HRC |
| استحکام کششی | ≥2300 مگاپاسکال |
| چقرمگی ضربه (شارپی V-بریدگی) | 10-15 جی |
1.) سختی: سختی 7CrSiMnMoV معمولاً از 58 تا 62 HRC (مقیاس سختی راکول C) متغیر است که آن را به یک ماده بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش تبدیل می کند. 2.) استحکام: 7CrSiMnMoV دارای استحکام کششی بالایی است، معمولاً بین 2000 تا 2500 مگاپاسکال است که آن را برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، مناسب می کند.
3.) چقرمگی: این فولاد دارای چقرمگی و مقاومت ضربه ای خوبی است که به جلوگیری از ترک خوردن و بریدگی در حین عملیات برش یا شکل دهی کمک می کند.
4.) مقاومت در برابر سایش: 7CrSiMnMoV دارای مقاومت سایش عالی است، که به آن اجازه می دهد تیزی لبه برش و ثبات ابعادی خود را حتی در شرایط استرس بالا حفظ کند. 5.) مقاومت در برابر خوردگی: این فولاد مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد، اما به اندازه فولادهای ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم نیست. نگهداری و نگهداری صحیح ابزارهای ساخته شده از 7CrSiMnMoV برای جلوگیری از خوردگی مهم است. 6.) ماشینکاری: 7CrSiMnMoV ماشینکاری و آسیاب نسبتاً آسانی دارد و امکان تولید اجزای ابزار پیچیده و دقیق را فراهم می کند.
6. عملیات حرارتی فولاد ابزار JIS HMD-1
1. بازپخت: فولاد تا دمای حدود 800-850 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس به آرامی در کوره خنک می شود تا تنش های داخلی کاهش یابد و ماشین کاری بهبود یابد. 2. پیش گرم کردن: فولاد قبل از فرآیند سخت شدن تا دمای حدود 500-600 درجه سانتیگراد گرم می شود تا از گرمایش یکنواخت و جلوگیری از ترک خوردن اطمینان حاصل شود. 3. سخت شدن: فولاد تا دمای حدود 1000-1050 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس در روغن، آب یا پلیمر خاموش می شود تا به سختی مورد نظر برسد و مقاومت در برابر سایش بهبود یابد. 4. تمپرینگ: سپس فولاد سخت شده با گرم کردن مجدد آن تا دمای حدود 200-600 درجه سانتیگراد بسته به سختی و چقرمگی مورد نظر، حرارت داده می شود. فرآیند تمپر کردن به کاهش تنش های داخلی و بهبود چقرمگی و مقاومت ضربه ای فولاد کمک می کند. 5. تنش زدایی: برای کاهش بیشتر تنش های داخلی و بهبود پایداری ابعادی، می توان فولاد را با گرم کردن آن تا دمای حدود 500-600 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن آهسته آن در کوره، کاهش داد. کنترل دقیق نرخ گرمایش و سرمایش در طول فرآیند عملیات حرارتی برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر برای فولاد ابزار 7CrSiMnMoV بسیار مهم است. علاوه بر این، ممکن است برای دستیابی به سطح نهایی مطلوب و عملکرد فولاد ابزار، به فرآیندهای عملیات پس از حرارت مناسب مانند سنگ زنی، پرداخت و پوشش نیاز باشد.
6. برنامه های کاربردی فولاد ابزار JIS HMD-1
HMD-1 در سناریوهای صنعتی با دقت بالا و سایش بالا برتر است:
کار سرد می میرد: قالب های خالی کردن، قالب های تشکیل دهنده و پانچ های دقیق برای ورق های فلزی.
ابزار برش: تیغه های برشی، قالب های نورد با نخ و چاقوهای نجاری.
خودرو و هوافضا: قالب‌های اجزای موتور، قالب‌های ساختاری و وسایل پراسترس.
چرا HMD-1 را انتخاب کنید؟
طول عمر: 30 درصد طول عمر بیشتر نسبت به فولادهای سرد معمولی (به عنوان مثال، O1) در محیط های ساینده.
دقت: حداقل اعوجاج در طول عملیات حرارتی، تحمل محدود را برای هندسه های پیچیده تضمین می کند.
8. شرایط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
هونگ شین قالب فنی شرکت., Ltd. صاحب 1 مجموعه ای از خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه تخت 8-80 * 210-710 میلی متر، دور 16-50 میلی متر قطر.
12 مجموعه ای از چکش های آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه ای از اگر+LF+مدیر عامل
5 مجموعه ای از ESR
9 مجموعه ای از ماشین های فرز
10 مجموعه ای از تراشکاری
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: گیگابایت/T 19001-2016/ISO9001:2015
لیست محصولات
Q1: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
ما بزرگترین تولید کننده فولاد ابزار در دیه & هوانگشی هستیم. ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را ارائه دهیم.
Q2: بسته بندی صادراتی میله گرد فولاد آلیاژی چیست؟
معمولاً برای میله‌های قطر بزرگ، قطر کوچک به صورت عمده یا به درخواست مشتری بسته‌بندی می‌شود.
Q3. MOQ شما چیست؟
ما سفارش کوچک را می پذیریم، اگر موجود باشد، هر مقداری را می توان پذیرفت.
Q4. زمان هدایت شما چقدر است؟
به سفارش واقعی، حدود 20-35 روز، یا مذاکره بستگی دارد.
Q5. آیا می توانید نمونه را تهیه کنید؟
بله، ما می توانیم. هزینه نمونه با توجه به اندازه شما.
Q6: چه گواهی هایی دارید؟
گواهی ISO، ABS، BV، CCS، Dnv، Lr، Gl، آسیاب
Q7: چگونه می توانم نقل قول شما را در اسرع وقت دریافت کنم؟
ایمیل و فکس در عرض 24 ساعت بررسی می شود، در همین حال، اسکایپ، وی چت و واتس اپ در 24 ساعت آنلاین خواهد شد. لطفاً نیاز خود را برای ما ارسال کنید، ما به زودی بهترین قیمت را بررسی خواهیم کرد.
