
- خانه
- >
- محصولات
- >
- فولاد ابزار DIN1.2343
- >
فولاد ابزار DIN1.2343
عملکرد برتر در دمای بالا
DIN 1.2343 در محیط های حرارتی شدید (تا 600 درجه سانتیگراد/1112 درجه فارنهایت)، سختی، استحکام و ثبات ابعادی را حفظ می کند. رسانایی حرارتی بالای آن اعوجاج ناشی از گرما را به حداقل می رساند و آن را برای ریخته گری فشار بالا، قالب های فورج داغ و ابزارهای اکستروژن آلومینیومی ایده آل می کند.
مقاومت بی نظیر در برابر خستگی حرارتی
این فولاد که برای مقاومت در برابر چرخه های گرمایش/سرد شدن سریع طراحی شده است، در برابر ترک خوردگی و تخریب سطح مقاومت می کند و به طور قابل توجهی عمر ابزار را در قالب گیری پلاستیک، پردازش فلزات غیر آهنی و کاربردهای سیکل حرارتی افزایش می دهد.
راه حل همه کاره و مقرون به صرفه
DIN 1.2343 با ترکیب چقرمگی استثنایی با ماشین کاری، برای صنایع مختلف از خودرو گرفته تا هوافضا مناسب است. ترکیب متعادل آن زمان خرابی و هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد، و از گزینههای جایگزین در مورد ابزار کاری داغ و سناریوهای مهندسی عمومی بهتر عمل میکند.
- HONGXIN
- چین
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
DIN 1.2343 (AISI H11) فولاد ابزار داغ
راه حل ممتاز برای ابزار با دمای بالا
1. بررسی اجمالی
DIN 1.2343 یک فولاد ابزار کار داغ درجه یک، معادل AISI H11 است که به دلیل چقرمگی استثنایی، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و توانایی حفظ خواص مکانیکی در دماهای بالا (تا 600 درجه سانتیگراد / 1112 درجه فارنهایت) مشهور است. این دستگاه که برای کاربردهای صنعتی سخت طراحی شده است، رسانایی حرارتی بالا را با مقاومت در برابر سایش عالی ترکیب میکند و آن را به گزینهای برتر برای ابزار و اجزای در معرض تنش حرارتی چرخهای و شرایط سایشی تبدیل میکند.
2. ترکیب شیمیایی و معادل های بین المللی
درجه | سی | منگنز | پ | اس | و | Cr | در | برای |
از 1.2343 | 0.28-0.35 | 0.10-0.40 | / | / | 0.80-1.20 | 2.70-3.20 | 0.40-0.70 | 1.10-1.50 |
ASTMH11 | 0.35-0.45 | 0.20-0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.80-1.25 | 4.75-5.50 | 0.30-0.60 | 1.10-1.60 |
JIS SKD6 | 0.32-0.42 | ≦0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.80-1.20 | 4.50-5.50 | 0.30-0.50 | 1.00-1.50 |
BH11 | 0.32-0.40 | ≦0.40 | 0.35 | 0.35 | 0.85-1.15 | 4.74-5.25 | 0.30-0.50 | 1.25-1.75 |
3. خواص مکانیکی و حرارتی
اموال | ارزش متریک | ارزش امپراتوری |
سختی (هوا خنک) | 52-57 HRC | / |
مدول الاستیک | 207 گیگا پاسکال | 30000ksi |
چقرمگی ضربه (شارپی V-بریدگی) | 13.6-33.9 J | 10.0-25.0 فوت-پوند |
هدایت حرارتی | 42.2 W/m·K | 292.9 BTU·در/ساعت·فوت²·°F |
تراکم | 7.81 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.282 پوند در اینچ |
4. مشخصات تامین
اندازه | گرد | قطر 12-500 میلی متر |
صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر-300 میلی متر | |
عرض 210mm-710mm | ||
فرآیند | EAF + LF + VD + فورج + عملیات حرارتی (اختیاری) |
5. دستورالعمل های عملیات حرارتی
آنیل کردن
به آرامی تا 843 گرم کنید – 898 (1550-1650 فارنهایت) سپس به آرامی در حرارت تا 538 (1000) خنک شود کوره تصفیه سپس یخبندان در عمومی. سختی پس از بازپخت HBS: 235 حداکثر
سخت شدن
DIN 1.2343 (فولاد H11) فولاد سختی پذیری بسیار بالایی دارد و باید با سرد شدن در ظاهر سخت شود. استفاده از حمام نمک یا کوره خلق و خوی کنترل شده برای به حداقل رساندن کربن زدایی مطلوب است، و اگر نه سخت شدن بسته بندی ساده برای کاربر در کک آرنا مصرف شده پیشنهاد می شود. دمای مورد استفاده معمولاً است 1800-1850F، بسته به بخش اندازه.
خاموش کردن
دمای خاموش کردن / ℃ | کوره حمام نمک: 996
دمای خاموش کردن / ℃ | کوره اتمسفر کنترل شده: 1010
زمان حفظ حرارت در دقیقه: 5 تا 15
محیط خاموش کننده: خنک کننده هوا.
معتدل کردن
دمای اعتدال / : 552
سختی پس از تمپر HRC یا آینده: 52
6. برنامه های کاربردی کلیدی
ابزار کار داغ: قالب های ریخته گری، قالب های آهنگری، ابزار اکستروژن.
هوافضا: اجزای ارابه فرود هواپیما.
قالب گیری پلاستیک: درج های با سایش بالا برای پلاستیک های مهندسی.
برش صنعتی: تیغه های برشی داغ، گیره می میرد.
7.شرایط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
8. تجهیزات تولید
هونگ شین قالب فنی شرکت., Ltd. دارد 1 مجموعه ای از خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه تخت 8-80 * 210-710 میلی متر، دور 16-50 میلی متر قطر.
12 مجموعه ای از چکش های آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه ای از اگر+LF+مدیر عامل
5 مجموعه ای از ESR
9 مجموعه ای از ماشین های فرز
10 مجموعه ای از تراشکاری
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: گیگابایت/T19001-2016/ISO9001:2015
چرا با ما شریک شوید؟
سهام جهانی: در دسترس بودن فوری اندازه های استاندارد و سفارشی.
کیفیت تایید شده: مطابق با DIN EN ISO 4957، ASTM A681 و JIS G4404.
تخصص فنی: پشتیبانی کامل از عملیات حرارتی و بهینه سازی کاربرد.
دارای گواهینامه ISO 9001: تضمین کیفیت دقیق برای قابلیت اطمینان