فولاد قالبی سرد کار شده AISI D6
AISI D6 یک فولاد ابزار با کربن بالا و کروم بالا است که معمولاً در ساخت ابزارهای برش و شکل دهی مانند چاقو، پانچ و قالب استفاده می شود. مقاومت در برابر سایش عالی، چقرمگی خوب و سختی بالا را ارائه می دهد، و برای کاربردهایی که سطوح بالایی از سایش و سایش انتظار می رود مناسب است. DIN 1.2436 اغلب در تولید ابزارهای سرد کار، مانند قالب های سرد، قالب های خالی و ابزارهای برش ورق فلزی استفاده می شود. همچنین می توان از آن در کاربردهایی استفاده کرد که دقت و پایداری ابعادی بالا مورد نیاز است.
- HONGXIN
- روز
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
فولاد ابزار کار سرد AISI D6 
| 1: AISI D6معرفی فولاد AISI D6 فولاد ابزار یک فولاد ابزار کار سرد با کربن بالا با آلیاژ کروم 12 درصد با تنگستن است.AISI D6فولاد یک فولاد ابزار آلیاژی سخت کننده هوا با مقاومت عالی در برابر سایش و سایش است. به‌عنوان یک ابزار پرکربن، فولاد ابزار D6 از طریق خواص سخت‌کنندگی بهتر از فولاد D3 است و پایداری ابعادی همراه با مقاومت بالا در برابر حرارت دارد. 2: AISI D6 معادل فولاد
|
3: AISI D6 ترکیب شیمیایی فولاد
| درجه | سی | منگنز | پ | اس | سی | Cr | دبلیو | |||||
| D6 | 2.00 | 2.20 | 0.20 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 11.50 | 12.50 | 0.60 | 0.90 |
| 1.2436 / X210CrW12 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | ساعت 11.00 | ساعت 13.00 | 0.60 | 0.80 |
| SKD2 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | ساعت 11.00 | ساعت 13.00 | 0.60 | 0.80 |
4: AISI D6 خواص مکانیکی فولاد
خواص مکانیکی عمدتاً شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، مساحت یا کاهش، سختی، ارزش ضربه، گنجاندن غیر فلزی و غیره است. عملیات حرارتی مختلف، خواص مکانیکی متفاوت خواهد بود، مانند نرمال‌سازی، تمپرد، QT. در صورت تمایل به دانستن املاک با فروشنده تماس بگیرید.
5: AISI D6 بررسی اجمالی فولاد
| اندازه | گرد | قطر 12-500 میلی متر | |
| صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر تا 300 میلی متر | ||
| عرض 210mm-710mm | |||
| فرآیند | EAF LF VD فورج عملیات حرارتی (اختیاری) | ||
| عملیات حرارتی | عادی شده؛ آنیل شده؛ خاموش شده؛ مزاج | ||
| وضعیت سطح | مشکی؛ پوست کنده؛ جلا داده شده؛ ماشینکاری شده؛ آسیاب شده؛ تبدیل شد؛ آسیاب شده | ||
| شرط تحویل | جعلی؛ نورد گرم؛ سرد کشیده شده | ||
| تست کنید | استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، ناحیه کاهش، ارزش ضربه، سختی، اندازه دانه، تست اولتراسونیک، بازرسی ایالات متحده، تست ذرات مغناطیسی و غیره | ||
| شرایط پرداخت | T/T;L/C;/پول گرم/پی پال | ||
| شرایط تجارت | FOB; CIF; C&F; و غیره.. | ||
| بسته بندی | بسته های استاندارد، یا به درخواست مشتریان | ||
| زمان تحویل | 30-45 روز | ||
6: عملیات حرارتی
آهنگری
به آرامی تا 700 درجه سانتیگراد و سپس با سرعت بیشتری به 900-1050 درجه سانتیگراد گرم کنید. پس از آهنگری به آرامی خنک شود، ترجیحا در کوره.
آنیل کردن
از آنجایی که این گرید در شرایط آنیل شده و قابل ماشین سازی عرضه می شود، بازپخت مجدد تنها در صورتی ضروری است که فورج شده یا سخت شده باشد. فولاد را در دمای 800-840 درجه سانتیگراد آنیل کنید و در کوره آهسته خنک کنید. سختی پس از بازپخت تقریباً 225HB خواهد بود.
کاهش استرس
هنگامی که عملیات ماشینکاری سنگین بوده است یا اگر ابزار دارای بخش نامتعادل است، تنش ها را قبل از سخت شدن با حرارت دادن تا دمای 650-700 درجه سانتیگراد حذف کنید، یکسان کنید، به آرامی خنک کنید.
سخت شدن
از قبل به آرامی روی 750-800 درجه سانتیگراد گرم کنید و کاملا خیس کنید. حرارت دادن را تا دمای سخت شدن نهایی 950-980 درجه سانتیگراد ادامه دهید، اجازه دهید جزء گرم شود. در هوا خنک کنید یا در روغن خاموش کنید. X210CrW12 برای سخت شدن خلاء (گاز با سرعت بالا) مناسب است.
معتدل کردن
فولاد را به طور یکنواخت و کاملاً در دمای معتدل انتخاب شده گرم کنید و حداقل یک ساعت در هر 25 میلی متر ضخامت کل نگه دارید. حرارت مضاعف X210CrW12 باید با خنک سازی متوسط تا دمای اتاق انجام شود.
| تیدما [℃] | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| سختی [HRc] | 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
عملیات حرارتی
دمای عملیات حرارتی، سرعت گرمایش، سرمایش و زمان خیساندن به دلیل عواملی مانند شکل و اندازه هر جزء متفاوت خواهد بود. سایر ملاحظات در طول فرآیند عملیات حرارتی شامل نوع کوره، محیط خاموش کننده و امکانات انتقال قطعه کار می باشد. لطفاً برای راهنمایی کامل در مورد عملیات حرارتی با یک متخصص عملیات حرارتی مشورت کنید.
7: شرایط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. دارد 1 مجموعه ای از خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه تخت 8-80*210-710 میلی متر، دور 16-50 میلی متر قطر.
12 مجموعه ای از چکش های آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه ای از EFLFVD
5 مجموعه ای از ESR
9 مجموعه ای از ماشین های فرز
10 مجموعه ای از تراشکاری
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
لیست محصولات
Q1: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
ما بزرگترین کارخانه فولاد ابزار در Daye & Huangshi هستیم. ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را ارائه دهیم.
Q2: بسته بندی صادراتی میله گرد فولاد آلیاژی چیست؟
معمولاً برای میله‌های قطر بزرگ، قطر کوچک به صورت عمده یا به درخواست مشتری بسته‌بندی می‌شود.
Q3. MOQ شما چیست؟
ما سفارش کوچک را می پذیریم، اگر موجود باشد، هر مقداری را می توان پذیرفت.
Q4. زمان هدایت شما چقدر است؟
به سفارش واقعی، حدود 20-35 روز، یا مذاکره بستگی دارد.
Q5. آیا می توانید نمونه تهیه کنید؟
بله، ما می توانیم. هزینه نمونه با توجه به اندازه شما.
Q6: چه گواهی هایی دارید؟
گواهی ISO، ABS، BV، CCS، Dnv، Lr، Gl، آسیاب
Q7: چگونه می توانم نقل قول شما را در اسرع وقت دریافت کنم؟
ایمیل و فکس در عرض 24 ساعت بررسی می شود، در همین حال، Skype، Wechat و WhatsApp در 24 ساعت آنلاین خواهد شد. لطفاً نیاز خود را برای ما ارسال کنید، ما به زودی بهترین قیمت را بررسی خواهیم کرد.
