- خانه
- >
- محصولات
- >
- فولاد قالب داغ AIS S7
- >
فولاد قالب داغ AIS S7
1. ساخت ابزار و قالب: AISI S7 به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و ماشین کاری خوب، اغلب در ساخت قالب ها، قالب ها و سایر اجزای ابزارسازی استفاده می شود.
2. کاربردهای کار سرد: AISI S7 همچنین به دلیل مقاومت در برابر سایش بالا و چقرمگی خوب در دماهای پایین معمولاً در کاربردهای سرد کاری مانند خالی کردن، شکل دهی و کشش استفاده می شود.
3. منگنه ها و اسکنه ها: AISI S7 به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و توانایی در حفظ لبه های تیز، یک انتخاب محبوب برای ساخت پانچ، اسکنه و سایر ابزارهای برش است.
4. شکل دهی فلز: AISI S7 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا در کاربردهای شکل دهی فلز مانند قالب های فورج و اکستروژن استفاده می شود.
5. ابزار نجاری: AISI S7 به دلیل حفظ لبه ها و چقرمگی عالی در ساخت ابزارهای نجاری مانند اسکنه، تیغه هواپیما و ابزار حکاکی نیز استفاده می شود.
- HONGXIN
- روز
- 30 روز
- 8000 تن در ماه
- اطلاعات
فولاد قالب داغ AIS S7
1: معرفی فولاد AIS S7
فولاد ابزار AIS S7 یک فولاد سخت کننده هوا مقاوم در برابر ضربه است. فولاد AIS S7 دارای خواص ضربه ای استثنایی به علاوه بالاترین سختی پذیری درجات مقاوم در برابر ضربه فولاد ابزار است. فولاد AIS S7 همچنین دارای مقاومت نرم شدن خوبی در دماهای بالا است که به آن قابلیت کار گرم می دهد. از آنجایی که فولاد AIS S7 در هوا سخت می شود، در عملیات حرارتی نیز ایمن و پایدار است.
فولاد ابزار AIS S7 دارای ترکیبی غیرمعمول از خواص است، که آن را برای طیف بسیار وسیعی از کار ابزار و قالب مناسب میسازد - که در آن مقاومت در برابر ضربه، ویژگیهای حرارت متوسط یا سهولت ماشینکاری و عملیات حرارتی مهمتر است.
2:AIS S7 معادل فولاد
کشور | چین | ژاپن | آلمان | ایالات متحده آمریکا | انگلستان |
استاندارد | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
درجه | 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 |
3: AIS S7 ترکیب شیمیایی فولاد
درجه | سی | سی | منگنز | پ | اس | Cr | V | مو | ||||||
S7/T41907 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 1.00 | 0.20 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | 3.00 | 3.50 | - | 0.35 | 1.30 | 1.80 |
1.2355/ 50CrMoV13-15 | 0.45 | 0.55 | 0.20 | 0.80 | 0.50 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 3.00 | 3.50 | 0.15 | 0.35 | 1.30 | 1.70 |
4:AIS S7 خواص مکانیکی فولاد
خواص مکانیکی عمدتاً شامل استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، مساحت یا کاهش، سختی، ارزش ضربه، گنجاندن غیر فلزی و غیره است. عملیات حرارتی مختلف، خواص مکانیکی متفاوت خواهد بود، مانند نرمالسازی، تمپرد، QT. در صورت تمایل به دانستن املاک با فروشنده تماس بگیرید.
5: AIS S7 بررسی اجمالی فولاد
اندازه | گرد | قطر 12-500 میلی متر | |
صفحه / تخت / بلوک | ضخامت 8 میلی متر-500 میلی متر | ||
عرض 210mm-710mm | |||
فرآیند | EAF LF VD فورج عملیات حرارتی (اختیاری) | ||
عملیات حرارتی | عادی شده؛ آنیل شده؛ خاموش شده؛ مزاج | ||
وضعیت سطح | مشکی؛ پوست کنده؛ جلا داده شده؛ ماشینکاری شده؛ آسیاب شده؛ تبدیل شد؛ آسیاب شده | ||
شرط تحویل | جعلی؛ نورد گرم؛ سرد کشیده شده | ||
تست کنید | استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، ناحیه کاهش، ارزش ضربه، سختی، اندازه دانه، تست اولتراسونیک، بازرسی ایالات متحده، آزمایش ذرات مغناطیسی و غیره. | ||
شرایط پرداخت | T/T;L/C;/پول گرم/پی پال | ||
شرایط تجارت | FOB; CIF; C&F; و غیره.. | ||
بسته بندی | بسته های استاندارد، یا به درخواست مشتریان | ||
زمان تحویل | 30-45 روز |
6.AIS S7 عملیات حرارتی فولاد ابزار
آنیل کردن
آنیل در یک فضای محافظ. به سرعت تا 1500 تا 1550 درجه سانتیگراد گرم کنید و برای هر اینچ از بیشترین ضخامت یک ساعت و نیم در آن دما نگه دارید. برای به دست آوردن بهترین خواص ماشینکاری، به آرامی تا دمای 1000 درجه سانتیگراد خنک کنید و سپس در هوا خنک کنید. این روش بازپخت باید سختی برینل 197 حداکثر را ایجاد کند.
مواد فولادی S7 Relief Stress: در صورت تمایل برای از بین بردن فشارهای ماشینکاری، به آرامی تا دمای 1050-1250 درجه سانتیگراد گرم کنید؛ اجازه دهید یکسان شود، سپس در هوا خنک شود.
سخت شدن
پیش گرم: فولاد S7 را کمی قبل از شارژ کردن در کوره پیش گرم 1200℃؛-1300℃؛ قبل از سخت شدن گرم کنید.
سخت شدن: 1750 ℃؛ اگر سطح مقطع 2-1/2 باشد، فولاد ابزار S7 را در هوا خاموش کنید. یا کوچکتر؛ بخش 2-1/2″ به 6″ روغن باید به رنگ سیاه (1000 درجه سانتیگراد) خاموش شود و سپس هوا تا 150 درجه سانتیگراد خنک شود؛ مقاطع عرضی بزرگتر فولاد S7 باید تا دمای 150 درجه سانتیگراد با روغن خاموش شود.
Quench: خاموش کردن در هوای ساکن یا انفجار هوای خشک.
دما: فولاد ابزار S7 معمولاً یک ساعت در هر اینچ از ضخامت بخش تا سرعت گرمایش مورد نظر 2 ساعت در هر اینچ گرم می شود. بین دو دما در هوا تا دمای اتاق خنک شود. دمای تمپر با توجه به کاربرد مورد نظر متفاوت است. پیشنهاد می شود: برای کاربردهای سرد و مشابه، 400-500 درجه سانتیگراد توصیه می شود؛ کاربردهای گرم: دمای 900-1000 درجه سانتیگراد را اعمال کنید؛ هرگز در دمای کمتر از 400 درجه سانتیگراد قرار ندهید.
7: شرایط تحویل
برای میله های فورج گرم یا نورد گرم، معمولا شرایط تحویل فورج گرم یا نورد، بازپخت، خشن چرخانده شده است.
برای صفحه فورج گرم، معمولا شرایط تحویل، سطح فورج گرم، آنیل شده، آسیاب شده است.
برای صفحه نورد گرم، معمولا شرایط تحویل نورد گرم، آنیل شده، سطح سیاه است.
Hongxin Mold Tech Co., Ltd. دارد 1 مجموعه خط تولید نورد داغ در محدوده اندازه 8-80*210-710 میلیمتر تخت، قطر دور 16-50 میلیمتر.
12 مجموعه چکش آهنگری هیدرولیک از قدرت 560 کیلوگرم تا 6000 کیلوگرم که می تواند تخت های 40-300 * 210-710 میلی متر را پوشش دهد.
8 مجموعه EF LF VD
5 مجموعه ESR
9 مجموعه دستگاه فرز
10 مجموعه تراش تراش
6 مجموعه ای از ماشین های فرز دقیق.
گواهینامه: GB/T19001-2016/ISO9001:2015
لیست محصولات
Q1: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
ما هستیم بزرگترین کارخانه فولاد ابزار در Daye & Huangshi. ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را ارائه دهیم.
Q2: بسته بندی صادراتی میله گرد فولاد آلیاژی چیست؟
معمولاً برای میلههای قطر بزرگ، قطر کوچک به صورت عمده یا به درخواست مشتری بستهبندی میشود.
Q3. MOQ شما چیست؟
ما سفارش کوچک را می پذیریم، اگر موجود باشد، هر مقداری را می توان پذیرفت.
Q4. زمان هدایت شما چقدر است؟
به سفارش واقعی، حدود 20-35 روز، یا مذاکره بستگی دارد.
Q5. آیا می توانید نمونه تهیه کنید؟
بله، ما می توانیم. هزینه نمونه با توجه به اندازه شما.
Q6: چه گواهی هایی دارید؟
گواهی ISO، ABS، BV، CCS، Dnv، Lr، Gl، آسیاب
Q7: چگونه می توانم نقل قول شما را در اسرع وقت دریافت کنم؟
ایمیل و فکس ظرف 24 ساعت بررسی میشود، در همین حال، اسکایپ، وی چت و واتساپ طی 24 ساعت آنلاین میشوند. لطفاً درخواست خود را برای ما ارسال کنید، ما به زودی بهترین قیمت را بررسی خواهیم کرد.